TRAINING WELDING METALLURGY DALAM INDUSTRI MODERN

DEFINISI

Pelatihan Welding Metallurgy dalam Industri Modern bertujuan untuk memberikan pemahaman yang mendalam mengenai prinsip-prinsip metalurgi pengelasan (welding metallurgy) serta penerapannya dalam industri modern. Pengelasan adalah salah satu proses penyambungan logam yang sangat penting dalam berbagai sektor industri, seperti konstruksi, otomotif, minyak dan gas, serta manufaktur. Kualitas hasil pengelasan sangat bergantung pada pemahaman tentang perubahan struktur mikro logam selama proses pengelasan dan dampaknya terhadap kekuatan, ketahanan korosi, dan daya tahan material.

Pelatihan ini akan membekali peserta dengan pengetahuan tentang berbagai proses pengelasan, karakteristik material yang dilas, serta pengaruh suhu pengelasan terhadap struktur material. Dengan menggunakan studi kasus dan latihan praktis, peserta akan mempelajari bagaimana mengelola kualitas pengelasan dan memilih material yang tepat untuk aplikasi industri.

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta akan mendapatkan Sertifikasi Welding Metallurgy dalam Industri Modern, yang mengakui kompetensi mereka dalam mengaplikasikan prinsip-prinsip metalurgi pengelasan di industri.

TUJUAN

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan dapat:

• Memahami prinsip dasar metalurgi pengelasan dan bagaimana pengaruh suhu pengelasan terhadap struktur material.
• Mengidentifikasi berbagai jenis material yang sering digunakan dalam pengelasan dan sifat-sifatnya.
• Memahami proses-proses pengelasan utama, seperti pengelasan las busur, pengelasan MIG, dan pengelasan TIG.
• Mengelola pengaruh zona terpengaruh panas (HAZ) pada kekuatan dan ketahanan material.
• Memilih material dan proses pengelasan yang sesuai untuk berbagai aplikasi industri.
• Menyelesaikan masalah terkait dengan cacat pengelasan, seperti retak, porositas, dan distorsi.

SASARAN PESERTA

Pelatihan ini ditujukan untuk:

• Insinyur dan Teknisi Pengelasan: Individu yang bertanggung jawab dalam merencanakan dan mengawasi proses pengelasan di industri.
• Operator Pengelasan: Pekerja yang terlibat langsung dalam proses pengelasan dan membutuhkan pemahaman tentang metalurgi pengelasan untuk meningkatkan kualitas hasil kerja.
• Manajer dan Supervisor: Pihak yang mengelola proses produksi dan perlu memahami pengaruh metalurgi pengelasan terhadap kualitas produk akhir.
• Konsultan dan Pengembang Teknologi Pengelasan: Profesional yang memberikan layanan terkait dengan pemilihan material dan proses pengelasan di berbagai sektor industri.
• Mahasiswa dan Peneliti Metalurgi: Individu yang tertarik untuk memahami teori dan aplikasi metalurgi pengelasan dalam industri modern.

MATERI

Pengenalan Welding Metallurgy

• Apa itu metalurgi pengelasan dan mengapa pemahaman tentang material dan proses pengelasan sangat penting dalam industri modern.
• Sejarah dan perkembangan teknologi pengelasan serta penerapannya di berbagai industri.
• Peran metalurgi dalam pengelasan untuk meningkatkan kualitas, kekuatan, dan ketahanan material.

Proses Pengelasan

• Jenis-jenis proses pengelasan utama: las busur (arc welding), las gas tungsten (TIG), las gas metal (MIG), dan las listrik (stick welding).
• Penjelasan rinci tentang cara kerja masing-masing proses pengelasan dan aplikasinya pada berbagai jenis material.
• Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pengelasan, seperti kecepatan pengelasan, jenis elektrode, dan parameter suhu.

Karakteristik Material untuk Pengelasan

• Jenis material yang umum digunakan dalam pengelasan, seperti baja karbon, baja paduan, stainless steel, aluminium, dan titanium.
• Sifat-sifat material yang mempengaruhi hasil pengelasan, seperti konduktivitas termal, titik leleh, dan ketahanan terhadap korosi.
• Dampak dari pemanasan dan pendinginan cepat pada struktur mikro material yang dilas.

Zona Terpengaruh Panas (HAZ) dan Pengaruhnya

• Apa itu Zona Terpengaruh Panas (HAZ) dan bagaimana proses pengelasan dapat mengubah struktur mikro material di area ini.
• Pengaruh HAZ terhadap kekuatan, ketahanan korosi, dan sifat mekanik material.
• Teknik untuk mengurangi dampak negatif HAZ pada hasil pengelasan, seperti kontrol suhu dan kecepatan pendinginan.

Cacat Pengelasan dan Pencegahannya

• Jenis-jenis cacat pengelasan yang umum terjadi, seperti retak, porositas, penurunan kekuatan, dan distorsi.
• Penyebab utama cacat pengelasan, seperti parameter pengelasan yang tidak tepat, pemilihan material yang salah, atau teknik pengelasan yang buruk.
• Cara-cara untuk mencegah dan mengatasi cacat pengelasan, termasuk kontrol kualitas dan pemeriksaan visual serta pengujian non-destruktif.

Pemilihan Material dan Teknik Pengelasan

• Pemilihan material yang sesuai untuk pengelasan berdasarkan jenis aplikasi, lingkungan operasional, dan sifat mekanik yang dibutuhkan.
• Pemilihan teknik pengelasan yang tepat untuk memastikan kualitas pengelasan sesuai dengan standar industri.
• Kesesuaian antara jenis material dengan proses pengelasan yang digunakan.

Pengujian dan Kontrol Kualitas Pengelasan

• Teknik-teknik pengujian pengelasan, seperti uji tarik, uji ketahanan korosi, dan uji kekerasan.
• Penggunaan teknologi pengujian non-destruktif (NDT) untuk memeriksa kualitas hasil pengelasan, termasuk pengujian ultrasonik, radiografi, dan magnetik partikel.
• Prosedur kontrol kualitas untuk memastikan hasil pengelasan memenuhi standar dan spesifikasi yang telah ditetapkan.

Studi Kasus dan Latihan Praktis

• Pembahasan studi kasus terkait masalah pengelasan di industri modern, seperti retak pada sambungan las di struktur berat atau peralatan industri.
• Latihan praktis dalam melakukan pengelasan dengan berbagai teknik dan material, serta mengidentifikasi dan mengatasi cacat pengelasan.
• Simulasi dalam menganalisis dan meningkatkan kualitas hasil pengelasan dengan kontrol parameter yang tepat.

METODE

Pelatihan ini akan disampaikan menggunakan berbagai metode yang bertujuan untuk meningkatkan pemahaman dan keterampilan peserta, termasuk:

• Presentasi: Penjelasan mengenai teori dasar metalurgi pengelasan, jenis material, dan proses-proses pengelasan.
• Latihan Praktis: Aktivitas langsung yang memungkinkan peserta untuk mempraktikkan proses pengelasan, pemilihan material, dan kontrol kualitas.
• Studi Kasus: Pembahasan tantangan yang dihadapi dalam pengelasan di industri modern dan solusi yang diterapkan.
• Simulasi dan Evaluasi: Simulasi pengelasan dalam berbagai kondisi dan evaluasi untuk memastikan kualitas pengelasan.
• Sesi Tanya Jawab: Diskusi tentang tantangan yang dihadapi dalam pengelasan dan cara-cara untuk meningkatkan hasil pengelasan di lapangan.

Kami juga dapat menyesuaikan metode pelatihan sesuai dengan kebutuhan peserta.

INSTRUKTUR 

Instruktur yang mengajar pelatihan ini adalah instruktur yang berkompeten di bidangnya dengan baik, datang dari kalangan akademisi, praktisi maupun profesional. Kami sangat terbuka jika anda ingin berkomunikasi terlebih dahulu dengan tim trainer sehingga outline materi dapat disesuaikan dengan outcome kompetensi yang diharapkan.

Jadwal Informasi Training Tahun 2024

• Training Bulan Januari : 16-17 Januari 2025
• Training Bulan Februari : 13-14 Februari 2025
• Training Bulan Maret : 5-6 Maret 2025
• Training Bulan April : 24-25 April 2025
• Training Bulan Mei : 21-22 Mei 2025
• Training Bulan Juni : 11-12 Juni 2025
• Training Bulan Juli : 16-17 Juli 2025
• Training Bulan Agustus : 20-21 Agustus 2025
• Training Bulan September : 17 – 18 September 2025
• Training Bulan Oktober : 8-9 Oktober 2025
• Training Bulan November : 12-13 November 2025
• Training Bulan Desember : 17-18 Desember 2025

Catatan: Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta. Peserta dapat mengajukan tanggal pelaksanaan pelatihan.

LOKASI 

REGULER TRAINING

Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami.

ONLINE TRAINING VIA ZOOM

INVESTASI 

• Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Catatan: Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Benefit Apa Saja yang Didapatkan Peserta?

• FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
• FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan
• Module / Handout
• FREE Flashdisk
• Sertifikat
• FREE Bag or backpack (Tas Training)
• Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
• 2x Coffee Break & 1 Lunch, Dinner
• FREE Souvenir Exclusive

FAQ tentang Infotraining Indonesia

Q : Berapa minimal running pelatihan ini ?
A : Pelatihan ini akan running idealnya minimal dengan 2 peserta, tetapi bisa disesuaikan dengan kebutuhan peserta

Q : Apakah bisa jika saya hanya ingin pelatihan sendiri aja / private course ?
A : Bisa, kami akan membantu menyelenggarakan pelatihan 1 hari jika ada persetujuan dari klien

Q : Dimana saja pelatihan biasanya di selenggarakan?
A : Pelatihan kami selenggarakan di beberapa kota besar di Indonesia seperti Bandung, Jakarta, Yogyakarta, Surabaya, Malang, Bali, Lombok dan beberapa negara seperti Singapore dan Malaysia

Q : Apakah bisa diselenggarakan selain di kota lain?
A : Penyelenggaraan pelatihan bisa diadakan di kota lain dengan minimal kuota 5 orang setiap kelas

Q : Apakah bisa juga diselenggarakan secara IHT/ In House Training di Perusahaan klien ?
A : Bisa diselenggarakan secara IHT di Perusahaan klien

Q : Apakah jadwal bisa disesuaikan dengan kebutuhan klien ?
A : Jadwal pelatihan dapat di sesuaikan dengan kebutuhan klien.

 

Materi, Lokasi dan Jadwal Pelatihan Bisa Berubah Sewaktu-waktu dan disesuaikan Dengan Kondisi Peserta, dimohon untuk Melakukan Konfirmasi untuk Segala Bentuk Perubahan, agar Tidak Terjadi Miskomunikasi.

 

Segera daftarkan diri anda, Diskon terbatas hanya bulan ini